Sikaflex® CR 171 Grau / 4 Liter

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SKU: SKUY3ZUH3 Categories: Hersteller, Sika - Baustoffe & Bauchemie Tag: Sika Brand: Sika

Produktinformationen „Sikaflex® CR 171 Grau / 4 Liter“

2K-Polysulfidfugendichtstoff, gießfähig, chemikalienbeständig; mit allgemeiner bauaufsichtlicher Zulassung zur Verwendung in LAU-Anlagen

Anwendungsbereiche

Sikaflex® CR 171 wird zur Abdichtung von horizontalen Bodenfugen zwischen begeh- und befahrbaren Bauteilen (Gefälle bis 2 %) eingesetzt, wo insbesondere eine Abdichtung gegen wassergefährdende Flüssigkeiten erforderlich ist, z.B. auf Abfüllplätzen an Tankstellen sowie sonstigen Dichtkonstruktionen.

Eigenschaften

2-komponentiges Polysulfidpolymer

PRÜFZEUGNISSE: CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 14188-2: Kalt verarbeitbare Fugendichtstoffe für den Einsatz auf Strassen, Flugplätzen, Brückendecks und Parkdecks Geprüftes und fremdüberwachtes Fugenabdichtungssystem zugelassen vom Deutschen Institut für Bautechnik (DIBt), Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Z-74.6-168

Chemische Basis: 2-komponentiges Polysulfidpolymer

Lagerfähigkeit: Komponente A:18 Monate ab Produktionsdatum Komponente B: 9 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen: Bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten und unbeschädigten Originalgebinden bei Temperaturen zwischen + 5 °C und + 25 °C.

Dichte: ~1,65 kg/L

Shore-Härte (A): ~25 Nach 28 Tagen bei + 23 °C / 50 % r.F.

Sekantenzugmodul: 0,25 N/mm 2 Nach 28 Tagen bei + 23 °C / 50 % r.F., bei 100% Dehnung bei +23 °C 0,35 N/mm 2 Nach 28 Tagen bei + 23 °C / 50 % r.F., bei 100% Dehnung bei -20 °C

Rückstellvermögen: > 90 % (EN ISO 7389)

Zulässige Gesamtverformung: 30 %

Brandverhalten: Klasse E (EN 13501-1)

Chemische Beständigkeit: Liste der Flüssigkeiten gegen die das Fugenabdichtungssystem Sikaflex® CR 171 flüssigkeitsundurchlässig und chemisch beständig ist. Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Z-74.6-168 Gruppen Nr. zugelassene Flüssigkeiten für die Anlagenbetriebsarten 1) Lagern (L), Abfüllen (A) und Umschlagen (U) nach Beanspruchungs- stufe* gering (1), mittel (2) und hoch (3) Betriebsart, Stufe und Befahrbarkeit 1 Ottokraftstoffe nach DIN EN 228 mit einem maximalen (Bio) Ethanolgehalt von 5 Vol.-% nach DIN EN 15376 LAU2 2),3) 1a Ottokraftstoffe nach DIN EN 228 mit Zusatz von Biokraftstoffkomponenten nach RL 2009/28/EG bis zu einem Gesamtgehalt von 20 Vol.-% LAU2 2),3) 2 Flugkraftstoffe LAU2 2),3) 3 Heizöl nach DIN 51603-1, ungebrauchte Verbrennungsmotorenöle, ungebrauchte Kraftfahrzeug-Getriebeöle, Gemische aus gesättigten und aromatischen Kohlenwas-serstoffen mit einem Aromatengehalt von ≤ 20 Ma.-% und einem Flammpunkt > 60 °C LAU2 2),3) 3b Dieselkraftstoffe nach DIN EN 590 mit Zusatz von Biodiesel nach DIN EN 14214 bis zu einem Gesamtgehalt von max. 20 Vol.-% LAU2 2),3) 4 alle Kohlenwasserstoffe sowie benzolhaltige Gemische mitmax. 5 Vol.-% Benzol, außer Kraftstoffe (einschl. Gr. 2, 3, 4b, und 4c, außer Gr. 1, 1a, 3b und 4a) LAU1 Nur begehbar 4a Benzol und benzolhaltige Gemische LAU1 Nur begehbar 4b Rohöle LAU2 2),3) 4c gebrauchte Verbrennungsmotorenöle und gebrauchte Kraftfahrzeug-Getriebeöle mit einem Flammpunkt > 60 °C LAU2 2),3) 5 ein- und mehrwertige Alkohole mit max. 48 Vol.% Methanol und Ethanol (in Summe), Glykol und Polyglykole, deren Monoether sowie deren wässrige Gemische LAU2 2),3) Gruppen Nr. zugelassene Flüssigkeiten für die Anlagenbetriebsarten 1) Lagern (L), Abfüllen (A) und Umschlagen (U) nach Beanspruchungsstufe* gering (1), mittel (2) und hoch (3) Betriebsart, Stufe und Befahrbarkeit 5a alle Alkohole und Glykolether sowie deren wässrige Gemische LAU2 2),3) 5b ein- und mehrwertige Alkohole≥ C2 mit max. 48 Vol.% Ethanol sowie deren wässrige Gemische LAU2 2),3) 5c Ethanol einschließlich Ethanol nach DIN EN 15376 (unabhängig vom Herstellungs- verfahren) sowie deren wässrige Lösungen LAU2 2),3) 7b Biodiesel nach DIN EN 14214 LAU2 2),3) 8 wässrige Lösungen aliphatischer Aldehyde bis 40 % LAU2 2),3) 9 wässrige Lösungen organischer Säuren (Carbonsäuren) bis 10 % sowie deren Salze (in wässriger Lösung) LAU2 2),3) 10 anorganische Säuren (Mineralsäuren) bis 20% sowie sauer hydrolysierende, anorganische Salze in wässriger Lösung (pH 8), ausgenommen Ammoniak- lösungen und oxidierend wirkende Lösungen von Salzen (z. B. Hypochlorit) LAU2 2),3) 12 wässrige Lösungen anorganischer, nicht oxidierender Salze mit einem pH- Wert zwischen 6 und 8 LAU2 2),3) 13 Amine sowie deren Salze (in wässriger Lösung) LAU2 2),3) – Einzelflüssigkeit: Skydrol® LD 4 LAU2 2),3) – Einzelflüssigkeit: Shell Diala® LAU2 2),3) – Einzelflüssigkeit: AdBlue® (Harnstoff bis 35% in wässriger Lösung) LA3/U2 2),3) Soweit keine anderen Angaben zu den aufgeführten Flüssigkeiten gemacht werden, handelt es sich jeweils um technisch reine Substanzen oder um Mischungen technisch reiner Substanzen der jeweiligen Gruppe, jedoch nicht in Mischung mit Wasser, soweit dies nicht extra ausgewiesen ist. 1) Arbeitsblatt DWA-A-786, Technische Regeln wassergefährdender Stoffe (TRwS), Ausführung von Dichtflächen; DWA (Fassung Oktober 2020) sowie siehe Anlage 11 dieses Bescheids 2) verwendbar in Tankstellen gemäß TRwS 781 bis TRwS 784 (Arbeitsblätter ATV-DVWK-A 781:2008-10, DWA-A 782:2006-05, DWA-A 783:2005-12 und DWA-A 784:2006-04, Technische Regeln wassergefährdender Stoffe (TRwS), Tankstellen für Kraft-, Schienen- Wasser- und Luftfahrzeuge) 3) Befahrbar nur mit luftbereiften Fahrzeugen

Gebrauchstemperatur: -20 °C bis +60 °C (ohne chemische Belastung)

Fugenkonstruktion: Fugenanordnung und -abmessung sind in der Planung zu berücksichtigen, denn der Fugenabdichter hat in der Regel keine Möglichkeit, die Fugen zu verändern. Berechnungsgrundlage für die notwendige Fugenbreite bilden die technischen Kennwerte des Fugendichtstoffs und der angrenzenden Baustoffe, die Beanspruchung der Bauteile, deren Konstruktion und deren Grösse. Im Allgemeinen sollte die Fugenbreite zwischen 10 und 20 mm im befahrenen Bereich und 40 mm im begangenen Bereich liegen. Bei Bodenfugen ist ein Breiten/ Dicken Verhältnis von 1:1 / 1:0,8 einzuhalten. Mindestfugenbreite für Bewegungsfugen: 10 mm Die Fugengestaltung richtet sich nach den allgemeinen technischen Regeln. Für Innenbereiche (Temperaturdifferenz von 40 K) empfehlen wir Fugenabstand in m Mind. Fugenbreite mm Dichtstoffdicke in mm 2 10 10 4 10 10 6 10 10 8 12 10 10 18 15 12 20 16 14 25 20 Für Aussenbereiche (Temperaturdifferenz von 80 K) empfehlen wir Fugenabstand in m Mind. Fugenbreite mm Dichtstoffdicke in mm 2 10 10 4 15 12 6 20 16 8 25 20 10 35 28 12 40 32

Volumenänderung: < 5% (EN ISO 10563)

GHS-Kennzeichnung

Downloads

Technisches Merkblatt

Sicherheitsdatenblatt Komponente A

Sicherheitsdatenblatt Komponente B